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案例分享 | 制药车间包衣工艺过程的除尘方案
2022-04-06 14:59
客户背景
客户是一家制药集团，是中国主要的非专利药物供应商，中国专业的抗生素粉针生产基地。公司所有生产车间全部通过了GMP认证，在注重产品质量的同时也将关爱员工健康安全和环境保护视为重要任务。
现在面临的问题是，洁净室片剂药物进行包衣操作时，制药辅助材料滑石粉容易逸入空气中形成粉尘，会带来很多不利影响。所以需要拓博为包衣生产线提供高效、安全的粉尘解决方案。
情况说明
1.药厂除尘的必要性：药片制造工艺中会用到胶浆或胶糖浆以及少量滑石粉用于制作隔离层，糖浆和滑石粉制作粉衣层。滑石粉作为制药辅助材料具有很好的药用功效和作用，但若散逸在空气中，就会形成滑石粉尘，工人长期吸入会引起滑石尘肺。在确保劳动者身体健康和药品质量的前提下，车间设置专门的通风除尘设备是必要的。
2.需长时间高效运转除尘：药厂洁净车间内的粉尘相对于其它工业粉尘粒径较小，粉末较细，在空气中停留的时间较长。为达到除尘目的，需要除尘器在产尘点捕集粉尘，实现长时间、高效工作。
3.对过滤精度与效率有要求：药品粉尘有一定的浸润性和粘性，使用普通过滤材料容易堵塞滤筒，如此一来耗材更换频繁也增加了成本。所以除尘设备的过滤材料应具备良好的性能，还能经久耐用，过滤后的排放浓度必须达到排放标准。
4.设备摆放局限性：洁净车间内设备安装空间有限，因此需确保除尘设备有良好的设计，结构紧凑，适用于洁净车间摆放。
解决方案
综合上述多种因素，拓博推荐该公司使用TDD2-8滤筒除尘器作为除尘设备，以保持洁净车间良好的工作环境。目前设备运转良好，具体使用情况如下：
粉尘产生点捕集：为防止粉尘大范围逸散，粉尘在产生点就被捕集，通过管道进入除尘器。从粉尘的源头入手，抑制粉尘使其无法进入空气中飘散。
过滤材料适配度更高：根据药厂洁净度要求和产出粉尘的特性，为其选择抗静电覆膜滤筒，实质是满足设备防爆需求，安全性也大大提高。覆膜滤料具有很好的疏水性以及极高的过滤效率，能够避免粉尘粘附在滤料上，易于反吹清理。
在线清灰不影响除尘效率：除尘器的清灰方式为压差清灰方式，可以靠设置的各参数自动运行。清灰与除尘同步进行，除尘效率不受影响。
设备结构紧凑，布局合理：含粉尘空气经滤筒过滤后进入净气室，然后再经风机通过干净空气出口排到环境中，极高的过滤效率能满足排放浓度需求。设备结构紧凑，适合小空间内除尘。
1► 满足在洁净室空间摆放的需求，结构设计节省生产区域空间。
2► 长时间稳定运行，改善洁净车间的空气质量，满足职业健康要求。
3► 操作便捷，自动反吹系统，清灰高效便捷，节省耗材更换成本。
4► 除尘效率高，达到药厂的生产洁净级别。
拓博在食品、医药领域的除尘已扎根多年，面对不同的工况都有针对性的解决方案，同时也在实践中不断成长、提升。
未来，拓博也会有更多的新技术、新方案投入实践，助力食品、医药行业生产环境更安全、更环保。
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